（1）普通來說，由于零件的切削量、加熱和切削力對零件的粗糙度和精度不同，為了保證CNC精密加工精度，粗糙零件和精細(xì)機械零件必需分開加工。假如初始加工和精細(xì)加工繼續(xù)停止，由于應(yīng)力不同，CNC精密加工的精度就會喪失。

（2）設(shè)備選擇的合理化。粗糙零件的加工不需求高加工精度，但主要是為了減少加工余量，所以CNC精密加工必需是十分高精度的機床。熱處置過程通常組織在CNC精密加工道路上。熱處置過程的方向如下：為了保證金屬的切割特性，如退火、淬火、質(zhì)量調(diào)整等，普通在加工行進(jìn)行。

（3）普通來說，一切CNC精密加工零件都有熱處置辦法，能夠進(jìn)步金屬的切割特性。CNC精密加工和制造不只需求機床的精度和穩(wěn)定性及其工具和夾具的精度，還需求精細(xì)丈量儀器停止校正和丈量。有些在處置過程中，有些在測試后。

大量熱鍛兩個鍛件的大量熱鍛成型和溫度煅燒過程是將原資料的外觀直接改動為半特定產(chǎn)品或不同產(chǎn)品的過程。這個過程被稱為工藝過程，也是CNC精密加工過程的規(guī)范。CNC精密加工的消費過程愈加復(fù)雜。CNC精密加工工藝標(biāo)準(zhǔn)可分為鍛造、鍛造、沖壓、焊接、熱處置、加工、裝置等。CNC精密加工的服務(wù)過程是指整個零件的數(shù)控加工和機器裝置過程的總稱，清洗、檢查、設(shè)備維護(hù)、油封等其他過程改動了原資料或半廢品的外表特性。這個過程被稱為數(shù)控加工。相應(yīng)的刀具中間軌道具有不同的轉(zhuǎn)換方式，CNC精密加工系統(tǒng)具有線性和圓插值功用。